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橡胶输送带常见故障原因及处理方法

  • 发布时间:2022-05-12
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橡胶输送带可作为运输机械已广泛应用,既可运送散装物料,又可运送袋装物料。用户在安装及使用此类设备时,对常出现一些故障原因不太清楚,处理方法不多。青岛朗森橡胶有限公司给大家讲解一下常见故障的原因及处理方法。

一、橡胶输送带的打滑及解决办法:输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:1、初张力太小。橡胶输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是橡胶输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。5、橡胶输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。

二、输送带的跑偏及其处理:橡胶输送带运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保橡胶输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。

在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。橡胶输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。3、检查物料在橡胶输送带上的位置。物料在橡胶输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

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