耐高温输送带外观缺陷和形成原因，覆盖胶表面微凹成为明疤，明疤是耐热输送带常见的外观缺陷，产生原因主要有：

胶料可塑性过小成流动性差，如果乙丙胶的覆盖胶料配合组合不合理，特别是软化剂使用不当胶料可塑性小，流动性差，都有可能造成明疤，解决办法：合理使用软化剂和增塑剂用量，严格控制混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度，使胶料符合工艺要求，当平板硫化机合拢后，如果胶料硫化速度过快则胶料还没有完全走平时，胶料已经硫化了，未被填平的地方就是明疤。

耐高温输送带解决办法：适当控制胶料的硫化速度对乙丙胶而言，其耐热覆盖胶硫化速度都很慢，而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁，如果氧化镁吸潮结团变质，活性不够其防焦性能则差，往往会出现硫速过快现象，所以控制氧化镁的质量是解决这个问题的关键。胶料塑性过大或粘性过大，硫化时造成窝气。

如果胶料粘性过大，当平板硫化机合膜时，挤压不容易将空气排出，往往会窝气造成明疤。所以覆盖胶的可塑度不能过大，一般超过0.4以上操作就不大理想，特别是氯丁胶，由于乙丙胶和丁苯胶粘性差，如果覆盖胶可塑度大一点，也很少出现明疤.需求量也越来越多，质量要求也越来越高，不仅产品性能优异、经久耐用而且外表也要美观。

关键词：大倾角挡边输送带；波状挡边输送带